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动环没有辅助密封圈,因此减少了一个泄漏点,同时减少了动环的摩擦阻力,改善了动环的追随性。常用的波纹管有压制的和焊接的两种。压制波纹管采用薄壁管拉长和成型的办法在压力机上或用液压压模制成;焊接波纹管用薄膜片内、外圆焊接制成(常用)。
其它因素影响(1)底阀打不开。通常是水泵搁置时间太长,底阀垫圈被粘死,无垫圈底阀可能会锈死。(2)底阀滤器网被堵塞;或底阀潜水中污泥层中造成滤网堵塞。(3)叶轮磨损严重。叶轮叶片经长期使用而磨损,影响了水泵性能。(4)闸阀可止回阀有故障或堵塞会造成流量减小抽不上水。
(5)出口管道泄漏也会影响提水量。六、流量不足这是因为:动力转速不配套或皮带打滑,使转速偏低;轴流泵叶片安装角太小;扬程不足,管路太长或管路有直角弯;吸程偏高;底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损;出水管漏水严重。排除方法:恢复额定转速,清除皮带油垢,调整好皮带紧度;调好叶片角,降低水泵安装位置,缩短
管路或改变管路的弯曲度;密封水泵漏气处,压紧填料;清除堵塞物,更换叶轮;更换减漏环,堵塞漏水处。
《天成金盛-机封之家:给您介绍机械密封相关知识》机械密封的组装:经过清扫检查、技术尺寸校核后的机械密封即可回装,在这个过程中要注意以下几点:1、组装时所有密封圈因该涂以肥皂水等润滑剂,这样可以避免组装过程中损坏胶圈。动静环的密封面之间涂以润滑脂,防止动静环密封面在水泵开车前磨损。
加热固化为了避免加热过程中出现树脂起泡和溢流现象,应按表9-20中的升温速度加温。整个固化过程中,60~90℃区间zui为关键,若升温过快,树脂易于溢出。三、浸渍环氧树脂1、环氧树脂的性质环氧树脂是一类含环氧基的高分子聚合物。其中,以二酚基丙烷树脂(与
二酚基丙烷缩聚而成)浸渍为zui佳。具有代表性的牌号为610、618、634等。其分子结构中,有羟基、醚基和极为活泼的环氧基存在。所以用它浸渍的石墨制品具有增重效率,机械强度高、孔隙率小等特点。2、环氧树脂的稀释环氧树脂的黏度较高,必须加入部分稀释剂降低其黏度才能用来浸渍石墨。稀释剂分非活性和活性两类,
前者如、二等;后者含有烷丁基醚。常采用501#(相对分子质量为130,在25℃时黏度≤2x10-3Pa.s),501#是一种新的活性稀释剂,基本上无毒,使用效果好。3、环氧树脂浸渍石墨的固化环氧树脂是热塑性的线性树脂,必须用固化剂使线型分子交联成网状结构的大分子,变为不溶的高聚合物。
《天成金盛-机封之家:给您介绍机械密封相关知识》1、安装后用手盘动转轴、转轴应无轻重感觉;2、设备在运转前必须充满介质,以防止干摩擦而使密封失效;3、对易结晶、颗粒介质,对介质温度>80℃时,应采取相应的冲洗、过滤、冷却措施,各种辅助装置请参照机械密封有关标准。4、安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油,要特别注意机械油的选择对于不同的辅助密封材质,避免造成O型圈侵油膨胀或加速老化,造成密封提前失效。
弹簧在压缩到全变形量的10%时,其正常节距圈不应接触。两端面经过磨削的弹簧,在自由状态下
,弹簧轴心线对两端面的垂直度偏差<0. 05HO。两端面并紧并磨平的弹簧,支承圈磨平部分大于或等于3/4圈。其表面粗糙度Ra为12. 5um,端头厚度不小于d/8。弹簧表面应光滑,不得有裂纹、起刺等肉眼可见的有害缺陷.近几年很多引进机械密封使用了波形弹簧,其中缠绕式波型弹簧用量较多。缠绕式波形弹簧结
构见图9-3,其具有强度高、柔性好、结构形式紧凑、安装空间小等优点。它是用***缠绕弹簧设备加工的,缠绕式波型弹簧技术要求如下:缠绕式波型弹簧的波峰应呈圆弧形,不允许出现平顶或尖顶。多层缠绕式波型弹簧相邻上下层的波峰及波谷要对齐.圆周方向角度错位不大于5°。